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神软发挥自主创新优势 助力制造业产业升级,实现制造智能化

e-works 中字

智能制造以产品全生命周期管理为主线,是一个覆盖更宽泛领域和技术的“超级”系统工程。智能制造基于数字化、网络化、智能化等新一代信息技术,贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节,具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能,是先进制造过程、系统与模式的总称。完善的智能制造解决方案是囊括智慧研发、智慧管理、 智能生产、智慧服务、企业大数据和基础平台等多方位智能制造核心技术的集合。作为中国软件和信息技术服务综合竞争力百强企业之一,北京神舟航天软件技术有限公司(简称“神软”) 凭借自主可控、安全可靠优势,围绕智能制造、智慧政务、系统集成、特种应用、大数据和信息安全六大业务板块,面向企业、政府、军队以及个人等领域,为客户提供咨询规划、软件研发、系统集成、运营服务等高安全、高可靠的全方位智慧服务。在智能制造领域,神软自主创新研发智能制造整体解决方案采用安全可靠国产软件,完全覆盖智慧研发、智慧管理、智能生产、智慧服务、企业大数据和基础平台等核心技术,助力制造业产业升级,实现制造智能化。

智能制造 研发先行

众人皆知的海尔智能互联工厂,以冰箱产品为主,实现了高度的柔性(支持多达500多种型号冰箱的生产)和高度自动化(节拍可达10秒/台),支持个性化定制。而这归功于海尔研发团队的贡献(模块化设计),将大约300多个零部件组合成为23个模块(其中包含10个标准模块和13个可变模块),因此大幅度降低了零部件、半成品和成品数字化管理的复杂度,同时也简化了制造工艺和供应链,智能化的价值得以凸显。

因此,研发是实现智能制造的先决条件,而智慧研发模式必须基于数字化设计手段,以虚拟数字样机为载体,以数据、流程和知识为驱动,在设计信息、生产信息、用户使用及反馈信息高度集成的基础上,设计信息可直接转变为生产信息被执行。

神软智能制造整体解决方案中,智慧研发解决方案覆盖需求、设计、仿真、试验等业务。以需求为牵引,需求是一个递归和反复迭代的过程;以模型为核心,全过程围绕模型展开;以计划和任务驱动,将顶层计划管理和底层任务执行关联,使设计过程流程化;知识和流程融合,建立企业级的产品技术研发体系,实现知识来源于设计又服务于设计的自动化研制模式。

图1 神软智慧研发解决方案框架

精细化管理模式 智慧管理

一个企业内部,不同的层级,关注的维度也不一样。如基层业务人员,关注任务的细节、计划的执行、审批周期、审批环节,及时了解自己的报销,借款情况。财务人员则主要围绕预算、报销、记账、核算等业务工作,希望减少手工录入凭证工作量。分支机构和部门领导,希望预算、报销、实施监控的信息实时一体化更新,有效的辅助各级审批决策。而高层领导则希望可以提供全面、精确的决策分析报告,涵盖全院/所/室范围内的项目情况。

神软智能制造整体解决方案中,智慧管理解决方案通过建立各环节和领域的信息应用平台,推进数据与流程的紧密融合,有机结合信息集成和组织变革,形成基于流程驱动的智慧化管理模式,将传统的人工管理模式转变为更高效的精细化管理模式。

图2 神软智慧管理解决方案框架

作为企业管控、经营和管理的一体化解决方案,神软智慧管理提供管控平台、人、财、物、产、供、销及综合办公的全面管理信息化产品,涵盖战略、经营、项目、财务、人事等综合管理业务,支撑企业科研管控和经营的精细化管理,建立闭环一体化运营管控业务模式,全面提升企业科研及运营管理效率和水平。

机器与人交互配合 智能工厂

智能工厂是实现智能制造的载体。神软智能制造整体解决方案中,智能工厂解决方案能够实现智能化、网络化分布式管理,进而实现企业业务流程与工艺流程的协同,以及生产资源(材料、能源等)在企业内部及企业之间的动态配置。智能工厂关键是机器与人的交互配合,神软智能工厂解决方案借助于各种生产管理工具/软件/系统和智能设备,打通企业从设计、生产到销售、维护的各个环节,实现产品仿真设计、生产自动排程、信息上传下达、生产过程监控、质量在线监测、物料自动配送等智能化生产。

图3 神软智能工厂解决方案框架

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